La mayoría de las
máquinas de soldadura ultrasónica actuales cuentan con un control por microprocesador
totalmente programable para programar y monitorear todos los parámetros de
soldadura. Algunas máquinas monitorean y ajustan todo el proceso cada
milisegundo. El controlador toma 1000 mediciones de soldadura de referencia por
segundo, lo que proporciona un verdadero control de calidad. Los modos de
soldadura (tiempo, energía o distancia) se pueden seleccionar desde el
controlador.
La soldadura por
tiempo es el modo de operación más básico.
Los componentes se
preensamblan en el accesorio y la bocina se pone en contacto con la parte
superior, mientras que el ultrasonido se activa durante el tiempo designado. El
consumo de energía de un ciclo a otro se puede monitorear para obtener una
indicación de la calidad de la soldadura y, si se encuentra fuera de un rango,
las señales de alarma pueden advertir de una posible soldadura defectuosa.
La soldadura por
energía se basa en un control de retroalimentación cerrado; es decir, la
máquina monitorea el consumo de energía a medida que avanza el ciclo de
soldadura y la finaliza una vez que se suministra la energía establecida. En la
soldadura a distancia, un codificador lineal montado en el actuador mide con
precisión el colapso de la soldadura o la distancia total recorrida por el
sonotrodo, lo que permite unir componentes con una profundidad de soldadura
específica. Este modo funciona independientemente del tiempo y la energía y
compensa cualquier variación de tolerancia en las piezas moldeadas,
garantizando así que se funda la misma cantidad de material en la unión en cada
ocasión.
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