Los rellenos (vidrio, talco, minerales) presentes en un termoplástico pueden mejorar o inhibir la soldadura ultrasónica. Materiales como el carbonato de calcio, el caolín, el talco, el trihidrato de alúmina, el relleno orgánico, la sílice, las esferas de vidrio, el metasilicato de calcio (wollastonita) y la mica aumentan la rigidez de la resina y mejoran la transmisión de la energía ultrasónica a través del material en niveles de hasta el 20%, especialmente en materiales semicristalinos. En niveles cercanos al 35%, puede haber una cantidad insuficiente de resina termoplástica en la interfaz de la unión para lograr sellos herméticos fiables. Con un contenido de relleno del 40%, las fibras se acumulan en la interfaz de la unión y la cantidad de material termoplástico es insuficiente para formar una unión fuerte. Las fibras de vidrio largas pueden agruparse durante el moldeo, lo que hace que el conductor de energía contenga un mayor porcentaje de vidrio que el material en masa. Este problema puede eliminarse utilizando relleno de fibra de vidrio corta [7, 10, 11].
Las partículas
abrasivas presentes en muchos rellenos causan desgaste del sonotrodo cuando el
contenido de relleno supera el 10 %. Se recomienda el uso de sonotrodos de
acero endurecido o de titanio con recubrimiento de carburo.
También puede requerirse un equipo ultrasónico de mayor potencia para generar suficiente calor en la unión.
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